PET廣口瓶成型機(jī)_化妝瓶成型機(jī)_JASU

隨著食品、藥品、化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高，用擠吹方法生產(chǎn)的產(chǎn)品已不能滿足要求。而用注（拉）吹成型的產(chǎn)品從注塑胚管、拉伸吹塑成型及脫模一步進(jìn)行，無飛邊，無水口料，缺陷少，具有完美的口部，底部、夾縫線、更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產(chǎn)品可以比無拉伸吹塑的產(chǎn)品更薄，因而可以節(jié)省約50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特點(diǎn)外更有高速、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

佳速牌jasu注(拉)吹中空成型機(jī)是在消化吸收國際先進(jìn)的機(jī)型并加以重大改進(jìn)而成，并獲得國家專利：

特點(diǎn)：全自動(dòng) 無廢料 高效率 省電

※瓶口部精度高、螺紋位置精確 ※扁平容器的成形 ※小容量容器成形可以小到5ml ※廣口容器成形

適用范圍：食品、飲料、藥品、化妝品、油、調(diào)味料包裝瓶及奶瓶、運(yùn)動(dòng)水瓶、燈罩等制造。

一步法優(yōu)點(diǎn)：

1.該系統(tǒng)不需要對瓶坯重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形。由于利用瓶胚成形時(shí)的保有熱量進(jìn)行拉伸-吹塑，帶來的優(yōu)點(diǎn)是再加熱所需加熱能耗的費(fèi)用為零、縮短了瓶胚的冷卻時(shí)間，實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置。

2.排除成形不利因素、少的成形步驟

3.大幅度減少了原材料搬運(yùn)所需的成本

綜合考察了pet瓶、瓶胚、pet原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例：以運(yùn)19g的500ml水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個(gè)瓶子。瓶胚約可以裝入9280個(gè)。原料則可以裝入約合56421個(gè)瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品容器成形，搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬

運(yùn)費(fèi)相比，可以削減83.6%。

一步法中空成型機(jī)的工藝特點(diǎn)：

①轉(zhuǎn)盤部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，避免液壓油對產(chǎn)品的污染；

②全自動(dòng)控制，操作簡便；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人手無接觸，確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生；

③料筒溫度，模具熱流道溫度采用pit精確控制；

④一步法注(拉)吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源；

⑤機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間；

⑥注塑工位：熱流道及控溫裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶更換產(chǎn)品只需更換模腔及上模即可

吹塑工位：整個(gè)液壓合模、插芯、吹氣及瓶底成型裝置均已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶更換產(chǎn)品只需更換型腔模塊及吹針即可

脫模工位：頂出裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，以上設(shè)計(jì)可為客戶制造模具時(shí)節(jié)省大量金錢及時(shí)間。

本公司可提供模具設(shè)計(jì)制造全套服務(wù)。

產(chǎn)品可使用的材料

※ 注、拉、吹isb中空成型為脫芯雙向拉伸吹塑成型，主要適用于pet和高透明pp制品

※ 注吹ib中空成型為帶芯吹塑成型，主要適用于pc、pmma、pp、pe、ps等制品

※ 客戶可根據(jù)產(chǎn)品情況選擇3工位、2工位或4工位

本公司經(jīng)營吹瓶機(jī) 吹塑機(jī) 吹塑機(jī)械，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談