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電機試驗平臺是試驗平臺中的一種,電機試驗平板主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。電機試驗鐵地板表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。

電機試驗平臺使用優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形.

試驗平臺材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。

電機試驗臺安裝就調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)充分考慮電機試驗平臺的靜載和動載。所以客戶在選擇試驗平臺的時候不能單看價格,更應(yīng)該實際了解試驗平臺的承受能力以及制造方的設(shè)計能力和方案是否合理. 

電機試驗平臺技術(shù)要求：

1、電機試驗平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機試驗鐵地板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、T型槽電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

8.電機試驗平臺的規(guī)格可根據(jù)試驗面積和電機的大小來設(shè)計,應(yīng)考慮運輸,安裝,調(diào)試等一些要素,原則單件規(guī)格不大于4000*8000mm

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