鋼渣微粉生產(chǎn)線_新鄉(xiāng)長城鋼渣立磨生產(chǎn)線_鋼渣生產(chǎn)線價格

鋼渣微粉的作用

早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現(xiàn)在，隨著礦/鋼渣硅酸鹽水泥技術(shù)的發(fā)展，鋼渣粉已成為重要的水泥或混凝土的混合材，鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達到二級或一級粉的要求，鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥，摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱，其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當(dāng)，優(yōu)于礦渣粉。

鋼渣微粉生產(chǎn)線廠家

新鄉(xiāng)長城承接年產(chǎn)20-150萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線項目EPC總承包項目，可提供原材料化驗、方案設(shè)計、裝備制造、土建、安裝、調(diào)試、員工培訓(xùn)等“交鑰匙”服務(wù)！

產(chǎn)品介紹

堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。

在輸送過程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設(shè)備倉、提升機經(jīng)過除鐵器進行選鐵后進入立磨機進行粉磨；不符合粒度要求的原料由棒磨機進行預(yù)處理，直接合格后進入立磨。

粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。符合細度要求的鋼渣粉最后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、鋼渣粉成品比表面積高于450㎡/kg，活性高

新鄉(xiāng)長城立磨系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼渣粉的比表面積為450～500㎡/㎏為宜，此時活性較好，能耗指標(biāo)理想。

2、生產(chǎn)線系統(tǒng)電耗在40KWh/t

球磨機系統(tǒng)能耗過高早是企業(yè)常見的問題，而新型立磨設(shè)備已成為粉磨技術(shù)先進的節(jié)能環(huán)保粉磨設(shè)備，單機能耗水平可降低30%以上!

3、粉塵排放濃度在22mg/m3

鋼渣立磨系統(tǒng)集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉負壓工作，同時還在振動篩框架、喂料樓框架處等收塵點配備監(jiān)測設(shè)備，整條線粉塵排放濃度在22mg/m3左右，遠遠低于國家30mg/m3的標(biāo)準。

4、市場上較短的交貨期優(yōu)勢

新鄉(xiāng)長城具備大型機加能力及大型鑄鋼件制造能力，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個月，整條生產(chǎn)線的建設(shè)周期縮短至6—8個月。

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