佛山市精燃機電設(shè)備有限公司是一家專門生產(chǎn)燃氣燒嘴的企業(yè)，公司團隊經(jīng)常為隧道窯等窯爐配置燃燒系統(tǒng)。在工作過程中，我們也跟著學(xué)到了相關(guān)行業(yè)的知識。
隧道窯的種類
1.高溫隧道窯
一般是將燒成溫度為1550度或1600度-1750度或1800度的隧道窯稱為高溫隧道窯，超過這一溫度的稱為超高溫隧道窯。它主要用于燒成直接結(jié)合堿性磚、剛玉制品、特種陶瓷等。由于其用途不同，結(jié)構(gòu)也不盡相同。
用于焙燒堿性制品的高溫隧道窯的高度通常為1m左右。與普通隧道窯一樣，窯的高度也與燒成制品的性質(zhì)允許的上下溫差有關(guān)，窯太高則底部制品易變形。故在1750度下燒成方鎂石、尖晶石時，宜采用高為0.75m左右的低膛窯。
高溫隧道窯的主體結(jié)構(gòu)與一般隧道窯并無顯著差異。其只要特點為：在不用純氧的情況下，窯內(nèi)能獲得高溫、具有高的窯爐高溫強度，氣密性好，窯車不易被高溫氣體所損壞，節(jié)能效果好，窯爐的熱效率高等。
目前，我國已有相當(dāng)數(shù)量的高溫和超高溫隧道窯，其中包括我國自行設(shè)計、建造的窯，其燒成溫度有的已達1800度以上，主要技術(shù)經(jīng)濟指標可與從國外引進的同類型高溫隧道窯相媲美，且具有投資省、附屬設(shè)備少、操作方便等優(yōu)點。但在窯內(nèi)上下溫差、節(jié)能及自動控制等方面尚需日臻完善。因此，還必須從燃燒方式、燒嘴形式、窯爐砌筑材料的選擇，以及空氣預(yù)熱等方面進行進一步研究。——————隧道窯燒嘴
2.頂燃式隧道窯
頂燃式隧道窯的燒嘴設(shè)在窯頂，燃料和空氣從頂部燒嘴噴入磚跺間隙中燃燒，這樣，燒嘴的數(shù)量不受限制，可采用小容量、多點、分散的方式進行布置，從而大大改善了傳熱情況和磚跺溫度的均與性。特別是當(dāng)其間歇式燃燒方式相配合時，燃料消耗可降低36%-42%?！淼栏G燒嘴
此外，側(cè)燒窯的燒嘴設(shè)在靠近車臺平面處，窯橫斷面上靜壓強分布不均勻。在窯底兩側(cè)有較大的負壓，而中心部由于燒嘴噴射動壓頭的轉(zhuǎn)化形成較高的正壓，給窯底靜壓平衡的密封帶來困難，產(chǎn)生漏氣。而頂燃窯橫斷面上靜壓強分布比較均衡，其頂部有較均一地負壓，底部有較均一地正壓。它與幾何壓頭所造成的靜壓強分布情況剛好相反，減弱了熱氣體的偏流現(xiàn)象，有利于窯內(nèi)氣體溫度的均勻性。頂燃式窯的燒嘴也可不安裝在兩窯車接頭處，可以減少熱氣體向窯底的泄露。但頂燃式窯由于燒嘴設(shè)在頂部，故使頂部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，多采用吊頂結(jié)構(gòu)。目前多用于低溫?zé)傻恼惩链u和陶瓷制品。
隔焰及半隔焰隧道窯
用隔焰板(馬弗板)將燃料產(chǎn)物與制品隔開，借隔焰板的輻射傳熱使制品燒成的窯，稱為隔焰隧道窯。又叫馬弗隧道窯。制品在窯內(nèi)不與火焰接觸，不用裝匣缽，達到窯溫均勻地目的，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單隔焰道則較簡單。
隔焰窯內(nèi)主要為固體輻射傳熱，傳熱系數(shù)大，速率高，且窯內(nèi)截面一般都不大，窯內(nèi)溫差較小，加之制品不用裝缽，因而燒成周期大為縮短，產(chǎn)品質(zhì)量好，勞動強度低，適于易污染制品和彩色制品的焙燒。但必須解決隔焰板的材質(zhì)問題。且由于隔焰燒成時燃燒室溫度高，須以較好的耐火材料砌筑燃燒室。若能將燒嘴伸入隔焰道，又解決燃燒室的材質(zhì)問題，則熱效率更高。這種窯的煙氣離開隔焰道時溫度很高，必須在窯頭設(shè)置換熱器，利用煙氣來預(yù)熱空氣，作助燃空氣用，以提高燃燒溫度，節(jié)約燃料，提高熱效率。也可將預(yù)熱空氣用于干燥。——————隧道窯燒嘴
隔焰窯雖具有一系列的優(yōu)點，但由于燃燒產(chǎn)物不入窯，窯內(nèi)不能形成還原性氣氛，對那些含鐵量高，要求還原性氣氛的產(chǎn)品，隔焰窯是不合適的，因而出現(xiàn)了半隔焰窯。
半隔焰窯內(nèi)坯體亦不裝缽，在燒成帶設(shè)一些擋墻，或在隔焰板近車臺平面處開些孔洞，使隔焰道與窯內(nèi)相通，窯車上設(shè)火焰通道，以避免火焰直接沖擊產(chǎn)品，而燃燒產(chǎn)物可以入窯，故比隔焰窯經(jīng)濟，它既有固體輻射又有火焰輻射，傳熱效果好，燃耗低，且可維持還原性氣氛，適于截面較小的隧道窯。但這種窯要求燃料清潔，對易污染產(chǎn)品的燃料更注意，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，還必須采取措施防止煙氣倒流，否則煙氣中的游離碳及二氧化硫?qū)⑹巩a(chǎn)品釉面無光澤，即產(chǎn)品熏煙。
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