PE鄂式破碎機(jī)
EP系列鄂式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，被破碎物料的zui大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10-60毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)。
被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、操作使用簡(jiǎn)便。優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求，在冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、化驗(yàn)行業(yè)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
二.主要技術(shù)參數(shù)
進(jìn)料口尺寸 EP200×150 EP250×400 EP400×600 EP60×100 EP100×125 EP125×150
排料調(diào)節(jié)范圍 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30
主軸轉(zhuǎn)速 310 285 285 360 480 385
生產(chǎn)能力 1.0-4T/h 5-20T/h 10-30T/h 0.15-0.5/h 0.2-0.1/h 0.5-1.2/h _x0007_配套動(dòng)力KW5.5 15 30 1.5 3.0 3.0_x0007_ 進(jìn)料料度mm 125 210 350 50 80 100
額定電壓V 380 380 380 380 380 380
機(jī)器重量kg 860 2800 5200 135 340 320
三、工作原理
破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜鄂、動(dòng)鄂、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為整體鑄造;另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作焊接，偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)鄂和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmm13鑄成的齒板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)鄂板進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，由齒板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。
調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)或遇到鐵器時(shí)，它首先折斷，保護(hù)其他零件不被破壞。
EPS1/8給料破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī) 鄂式破碎縮分機(jī)
1/8 給料破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，被破碎物料的zui大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10-30毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)。
被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過1500kg/cm 2 。如破碎物料有特殊要求可提前訂貨。
本機(jī)按 GB/T474-1996 要求設(shè)計(jì)制作，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，在冶金、采礦、化驗(yàn)、煤炭、煉焦、科研等部門得到了廣泛的應(yīng)用 ,深受用戶好評(píng)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、給料粒度：≤ 60mm 2、出料粒度：≤6，≤13可調(diào)
3、縮 分 比：1:8 4、生產(chǎn)率：300-500kg/h
5、功 率：1.5 kw 6、電源：380v
7、重 量：約400kg 8、外型尺寸：1100×590 ×1160mm
三、工作原理
本機(jī)主要由機(jī)體、 接料部分、縮分部分、破碎部分、振動(dòng)給料部分等組成。 工作時(shí)首先開機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后把待破碎的料樣放入振動(dòng)給料斗的后端，振動(dòng)篩均勻的把物料送入破碎機(jī)入料口，并可通過篩孔進(jìn)行初次篩分小于篩孔的物料無需破碎可直接進(jìn)入縮分部分，進(jìn)入破碎機(jī)的物料通過破碎機(jī)破碎達(dá)到要求的粒度后和經(jīng)過初次篩分的物料一同進(jìn)入縮分部分進(jìn)行縮分。根據(jù)用戶的需要合理的選擇縮分器，縮分后即進(jìn)入接料部分，完成一個(gè)工作周期。 機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成 。
偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼制成，兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動(dòng)鄂和機(jī)架上有一對(duì)ZGmm13鑄成的齒板，由皮帶輪帶動(dòng)偏心裝置、振動(dòng)給料裝置、縮分裝置。使 送料 篩分、破碎、縮分一體完成，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率、提高了工作的準(zhǔn)確性，減少了人為誤差，是化驗(yàn)、煤炭、煉焦、科研等行業(yè)的*機(jī)器設(shè)備。
調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先折斷，保護(hù)其他零件不被破壞。
PCZ密封錘式破碎機(jī)
密封錘式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎。被破碎物料的zui大塊度應(yīng)小于其選用機(jī)型號(hào)料口尺寸的10-60毫米。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化驗(yàn)等行業(yè)，全密封設(shè)計(jì)，無污染，是化驗(yàn)行業(yè)的*破碎機(jī)器。產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)要求。
二、技術(shù)參數(shù)
參數(shù)
型號(hào) 進(jìn)料粒度(mm) 出料粒度(mm) 生產(chǎn)能力(T/h) 配套動(dòng)力 電機(jī)型號(hào) 機(jī)器重量(t)
PCZΦ180×150 50 1-3 0.2-0.5 1.5 Y90-4 0.15
PCZΦ250×360 120 3-16 0.5-1.5 3.0 Y100L-4 0.31
PCZΦ600×400 150 8-20 8-10 18.5 Y180M-4 1.5
三、結(jié)構(gòu)概述
密封錘式破碎機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩篦、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，供錘頭擊打，達(dá)到破碎目的。
轉(zhuǎn)子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，錘頭則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的擊打力，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎。被擊碎的物料達(dá)到所要求的粒度時(shí)，落入料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。產(chǎn)量的大小也與蓖孔成正比。
小型的密封錘式破碎機(jī)入料斗還配有手動(dòng)控制進(jìn)料閘板。避免高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的粉塵。大中型錘式破碎機(jī)為了提高擊打力，還裝有飛輪進(jìn)行蓄能。
PCS1/8密封錘式破碎縮分機(jī)
PCS1/8錘式破碎縮分機(jī)是本廠結(jié)合多年的化驗(yàn)、破碎、縮分經(jīng)驗(yàn)研制而成的，主要用于原材料的中碎、細(xì)碎和縮分，應(yīng)用范圍廣，如：煤、焦炭、石灰石、硫鐵礦、矸石和科研等部門需要破碎縮分的地方，破碎方式為劈擊式破碎方法，物料的zui大塊度應(yīng)小于選用機(jī)型的10-30mm。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛用于冶金、建材、工礦、化驗(yàn)、科研等部門。本機(jī)的全密封、無污染設(shè)計(jì)，深受廣大用戶歡迎，為新型環(huán)保產(chǎn)品。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
參 數(shù) 型 號(hào) 進(jìn)料(mm) 出料(mm) 生產(chǎn)率(T/h) 功 率(kw) 電 機(jī) 尺寸 重 量(T)
PCS1/8180*150 ≤50 1-6 0.2-0.5 1.5 850*700*1250 0.2
PCS1/8250*360 ≤120 3-16 0.5-1.0 3.0 950*100*1450 0.4
三、 結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篩蓖、傳動(dòng)、縮分、收料等部分組成。機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，工作時(shí)從進(jìn)料口放入料樣，物料進(jìn)入破碎轉(zhuǎn)子部分，供錘頭連續(xù)擊打，達(dá)到破碎目的的，破碎后經(jīng)縮分部分縮分，再由收料部分進(jìn)行收集，完成全部工作過程。
轉(zhuǎn)子是由主軸、圓盤、錘頭等裝置安裝而成，當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，錘頭則以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的擊打力，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎，粒度由篩蓖控制，產(chǎn)量的大小也與蓖孔成正比。
XPZ對(duì)輥破碎機(jī)
XPZ系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫礦石、磷礦石等物料的破碎。其破碎方式為對(duì)輥擠壓式。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過800kg/cm3。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。符合GB474-1996煤樣的制備要求，在煤炭、煉焦、采礦、有色金屬冶煉、化工、冶金、建材等行業(yè)的采樣化驗(yàn)中等到廣泛應(yīng)用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)(mm) φ200×75 φ200×125 φ200×150
進(jìn)料口徑(mm) 70×13 120×13 145×13
給料口徑(mm) ≤13 ≤13 ≤13
出料粒徑（mm） 0.5-3(可調(diào))
主軸轉(zhuǎn)(r/min) 380
生產(chǎn)量(kg/h) 300 450 600
額定電壓(v) 380
電機(jī)功率(kw) 1.5 3 3
三.結(jié)構(gòu)概述
對(duì)輥式破碎機(jī)主要有機(jī)架體對(duì)輥部分、傳動(dòng)部分、動(dòng)力部分、調(diào)整部分組成。
動(dòng)力和傳動(dòng)部分是出電機(jī)，主、被動(dòng)皮帶輪，并通過三角皮帶，將動(dòng)力傳遞給對(duì)輥軸，便其旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎目的。調(diào)整部分的主要作用是高速對(duì)輥的間隙大小，達(dá)到所需要的粒度。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。粒度大小與產(chǎn)量成正比關(guān)系。
對(duì)輥部分是破碎機(jī)執(zhí)行的主要部件。安有優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，過盈裝在主、附軸上，當(dāng)兩對(duì)輥相向旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料從料斗定量給入，并隨著制有斜度的料槽流出機(jī)器，破碎過程完成。
SM濕煤破碎機(jī)
SM系列濕煤破碎機(jī)主要用于濕性在30%左右脆性物料的粗、中、細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式為劈擊式，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度在800-1500kg/cm2之間。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，廣泛用于煤炭、冶金、建材、采礦等行業(yè)，符合國(guó)標(biāo)要求。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
參數(shù) 出 料粒度(mm) 出料粒度(mm) 生產(chǎn)能力(T/t) 配套動(dòng)力(kw) 電機(jī)型號(hào) 機(jī)器重量(kg) 外型尺寸(mm)
SM400×600 100 1-30 3-9 7.5 620 1580×1080×1550
SM400×250 100 1-15 1-3 3.0 300 1250×850×1460
SM300×200 60 1-6 0.6-1.5 1.5 210 1150×760×1250
三、結(jié)構(gòu)概述
濕煤破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、甩錘、活動(dòng)篩篦系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、接料部分組成。主要的部件都安裝在機(jī)體上，工作時(shí)將物料聚于腔內(nèi)，供錘頭高速連續(xù)劈擊而達(dá)到破碎目的。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由主軸、圓盤、錘頭等組成。是破碎物料的主要機(jī)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，裝于轉(zhuǎn)子上的錘頭產(chǎn)生強(qiáng)烈的劈力，物料順進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔時(shí)，被錘頭擊碎，達(dá)到破碎目的。
帶有一定濕度的物料，在進(jìn)入破碎腔前，首先進(jìn)入活動(dòng)篩板系統(tǒng)，進(jìn)行一級(jí)篩分，濕的細(xì)料和小顆粒經(jīng)過篩分直接進(jìn)入接料倉，大粒度的物料進(jìn)入破碎腔被破碎后經(jīng)過篦板落入接料倉。生產(chǎn)率的大小與出料粒度成正比。
GJ密封式制樣粉碎機(jī)
GJ系列密封式制樣粉碎機(jī)主要用于對(duì)原材料的細(xì)碎和制粉，以供化驗(yàn)和科研等部門使用，用途廣泛如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。 其工作方式為震動(dòng)研磨式。 被研磨物料的zui大粒度小于13毫米。被研磨物料的抗壓強(qiáng)度小于800kg/cm 2 。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。各種性能優(yōu)于GB474-1996的制備要求，在地質(zhì)、礦山、冶金、煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉、科研院校等行業(yè)化驗(yàn)方面得到廣泛應(yīng)用。（-A型為時(shí)間控制，其它型號(hào)也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為時(shí)間控制）
二、 技術(shù)參數(shù)
料尺口寸(mm) 進(jìn)料粒度 (mm) 出料粒度(目) 生產(chǎn)能力 (g/次) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg)
GJ-50×1 130 ≤13 80-200 50 180w 320x320x370 35
GJ-100×1 156 ≤13 80-200 100 1.1 480×480×690 146
GJ-200×1 187 ≤13 80-200 200 1.1 480×480×690 155
GJ-100×2 156×2 ≤13 80-200 200 1.1 480×480×690 167
GJ-100×3 156×3 ≤13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
GJ-100×1A 156 ≤13 80-200 100 1.1 575×500×850 160
GJ-100×2A 156×2 ≤13 80-200 200 1.1 575×510×860 170
GJ-100×3A 156×3 ≤13 80-200 300 1.5 630×560×900 190
GJ-100×4A 156×4 ≤13 80-200 400 1.5 630×560×900 210
GJ-100×5A 156×5 ≤13 80-200 500 1.5 780×600×1000 260
GJ-100×6A 156×6 ≤13 80-200 600 1.5 856×706×1100 280
GJ-100×7A 156×7 ≤13 80-200 700 1.5 856×706×1100 320
GJ-1000×1 240×1 ≤26 80-200 1000 2.2 860×720×1150 410
GJ-500×1 198 ≤13 80-200 500 1.5 650×570×920 180
三、結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)主要有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動(dòng)。
減震部分由優(yōu)勢(shì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點(diǎn)，能有效地把震動(dòng)減至zui低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)作，減少震動(dòng)和噪音。
動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體運(yùn)動(dòng)，并把這一運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋?zhàn)⑵扑殄?、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分的動(dòng)力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末。 壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動(dòng)盤上，使動(dòng)力有效地傳遞，并能起到安全作用。
ZSJ-4型自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)
振篩機(jī)適用于地質(zhì)、冶金、化工、煤炭、國(guó)防、科研、砂輪、水泥、建筑等部門的化驗(yàn)和試驗(yàn)室中對(duì)物料進(jìn)行篩分分析。
二、主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)結(jié)構(gòu)主要有機(jī)座、上蓋、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、振擊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)與套篩組成，具有體積小，重量輕，外型美觀，裝配自動(dòng)停車裝置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能良好，轉(zhuǎn)幅度大，振擊力強(qiáng)，篩選效果好，使用裝夾套篩方便靈活等優(yōu)點(diǎn)。
三、技術(shù)參數(shù)
1、篩具zui大直徑 200毫米
2、篩層疊高 400毫米
3、回轉(zhuǎn)半徑 12.5毫米
4、篩搖動(dòng)次數(shù) 221次/分
5、振擊次數(shù) 147次/分
6、上下振幅行程 5毫米
7、定時(shí)范圍 0-60分鐘
8、電機(jī)功率 0.37千瓦
9、電壓 380V
10、轉(zhuǎn)速 2800轉(zhuǎn)/分
四、工作原理
本機(jī)有電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)軸，蝸輪付帶動(dòng)擺動(dòng)架上的主偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而又連帶動(dòng)其他兩個(gè)付偏心軸回轉(zhuǎn)促使整個(gè)篩組的擺動(dòng)得到半徑，也等于偏心距的平面園周擺動(dòng)。
同時(shí)在同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)另一對(duì)蝸輪付通過凸輪、頂桿裝有篩組的擺動(dòng)架，周期地頂起靠自重下落在機(jī)座的砧座上，使擺動(dòng)架得到平面園周把動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行振擊。
MKM-2000焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)
MKM--2000焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)，是用于測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度（M40、M25、M10）、焦炭試樣的專用設(shè)備，該機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，嚴(yán)格按照GB/2006-94《冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定方法》設(shè)計(jì)制作，各項(xiàng)指標(biāo)符合中華人民共和國(guó)*標(biāo)準(zhǔn)，是各鋼球廠、焦化廠、鑄造廠等生產(chǎn)和使用焦炭廠家理想*專用檢測(cè)設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)鼓直徑 Φ1000±5mm 轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 1000±2mm
轉(zhuǎn) 速 25±1.5r/min 電機(jī)功率 1.5KW
試樣重量 50kg 電 壓 380V/220V
預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù) 0-9999 重 量 約750kg
三、結(jié)構(gòu)概述
轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。
機(jī)架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機(jī)架上，形成一個(gè)回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焦炭隨之滾動(dòng)，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎，達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度的目的。達(dá)到預(yù)置數(shù)后，轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從料口放出，完成一個(gè)試驗(yàn)周期。
減速系統(tǒng)：由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動(dòng)調(diào)整裝置，便于放料。
卸料裝置：有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進(jìn)入放料工作。因蝸轉(zhuǎn)減速機(jī)有自鎖功能，需人工攪動(dòng)裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對(duì)準(zhǔn)料口上的卡座，然后松動(dòng)壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進(jìn)行卸料工作。搖把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。
計(jì)數(shù)裝置：主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)的作用。
密封焦炭鼓前篩分組成機(jī)械 進(jìn)料口密封或敞口
密封焦炭鼓前篩分組成機(jī)械原敞口焦炭鼓前篩分組成機(jī)械基礎(chǔ)上加以改進(jìn)型，密封設(shè)計(jì)。配備時(shí)間控制裝置，支持定時(shí)篩分和自動(dòng)停機(jī)。用于冶金焦炭的粒度（25-40mm、40-60mm、60-80mm、>80mm）不同粒度分級(jí)和焦末含量測(cè)定。可連續(xù)作業(yè)，并通過振動(dòng)和傾斜設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)焦炭自動(dòng)分級(jí)。替代傳統(tǒng)手工篩分。
技術(shù)參數(shù)
篩板層數(shù)：4層五級(jí)篩板，篩孔尺寸依次為80×80mm、60×60mm、40×40mm、25×25mm。
篩體傾角：11.5°
電機(jī)功率：2.2kW
振幅：3-8mm，
外形尺寸約2300×1300×1500mm
整機(jī)重量850kg
燒結(jié)礦球團(tuán)礦機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)
ISO燒結(jié)礦球團(tuán)礦機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)是在常溫下測(cè)定高爐用的燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的重要質(zhì)量指標(biāo)——機(jī)械強(qiáng)度的專用檢測(cè)設(shè)備，它是根據(jù)GB8209-87的要求而專門設(shè)計(jì)制造的，整臺(tái)設(shè)備將鼓體和動(dòng)力部分組裝在一起，并配有專用的自動(dòng)計(jì)數(shù)控制裝置和專用手動(dòng)裝置，產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)*標(biāo)準(zhǔn)，是各燒結(jié)廠、鋼球廠的專用檢測(cè)設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)鼓直徑 Φ1000±5mm 轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度 500±2mm
轉(zhuǎn) 速 25±1.5r/min 電機(jī)功率 1.5KW
試樣重量 15kg 電 壓 380V/220V
預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù) 0-9999 重 量 約750kg
三、結(jié)構(gòu)概述
轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。
機(jī)架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，主要起到支撐作用。
轉(zhuǎn)筒由鋼板卷制而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機(jī)架上，形成一個(gè)回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焦炭隨之滾動(dòng)，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達(dá)到預(yù)置數(shù)后，轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從料口放出，完成一個(gè)試驗(yàn)周期。
減速系統(tǒng)：由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒恒定運(yùn)轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動(dòng)調(diào)整裝置，便于放料。
卸料裝置：有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進(jìn)入放料工作。因蝸轉(zhuǎn)減速機(jī)有自鎖功能，需人工攪動(dòng)裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對(duì)準(zhǔn)料口上的卡座，然后松動(dòng)壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進(jìn)行卸料工作。工作時(shí)必須去掉搖把。
計(jì)數(shù)裝置：主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動(dòng)停機(jī)的作用。
球團(tuán)礦、燒結(jié)礦鼓前一次、二次振動(dòng)篩
ISO球團(tuán)礦、燒結(jié)礦鼓前一次、二次振動(dòng)篩主要用于球團(tuán)礦、燒結(jié)礦各級(jí)組合含量的測(cè)定，它可以替代手篩，消除了人為誤差，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，是球團(tuán)礦、燒結(jié)礦檢測(cè)的理想設(shè)備。該機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其結(jié)構(gòu)更緊湊，操作更簡(jiǎn)便，全密封設(shè)計(jì)，環(huán)保無粉塵，可以檢測(cè)>40mm、40-25mm、25-16mm、16-10mm、<10mm五級(jí)，符合GB8209中的技術(shù)要求，廣泛用于球團(tuán)廠、燒結(jié)廠和鋼鐵廠。
二、技術(shù)參數(shù)
一次振動(dòng)篩 二次振動(dòng)篩
篩板面積 1600×500 1600×500
篩板層數(shù) 2層 2層
篩 孔 40×40 25×25 16×16 10×10
振 幅 8mm 8mm
三、結(jié)構(gòu)概述
該機(jī)有機(jī)架部分、動(dòng)力部分、減速部分、減震部分、篩分部分等組成。機(jī)架由多種優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，主要起到支撐各部件的作用。當(dāng)接通電源后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)具有偏重機(jī)構(gòu)的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏重機(jī)構(gòu)的作用，篩體以設(shè)計(jì)的振幅和激振力工作，物料在震動(dòng)中完成分組篩分的全過程。根據(jù)工作的需要，該機(jī)可以連續(xù)不斷地工作。
為了使機(jī)器穩(wěn)定，提高激振力，同時(shí)減少因激振力給機(jī)器帶來的破壞，控制降低噪音，機(jī)器設(shè)計(jì)有減震機(jī)構(gòu)。
本機(jī)的篩板全部為優(yōu)質(zhì)冷板沖制的方孔，精確度高、外表美觀，篩體為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接加工制造而成。
四、安裝與試車
該設(shè)備可以安裝在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同時(shí)要有防止因機(jī)器工作產(chǎn)生的震動(dòng)而引起的機(jī)器位移措施。并要有避雨設(shè)施，盡可能不漏天安裝使用。室內(nèi)安裝應(yīng)考慮維修維護(hù)方便。
設(shè)備安裝完畢后，如安裝在混凝土地基上，要超過混凝土凝固期，方可試車。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸，然后先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)輪，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)四轉(zhuǎn)以上，觀察機(jī)器無沖擊、無雜音、機(jī)件無松動(dòng)、各軸承溫升低于65℃，若發(fā)現(xiàn)以上故障，立即停機(jī)檢修。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)周期后，可進(jìn)行正常生產(chǎn)使用。
球團(tuán)礦、燒結(jié)礦鼓后機(jī)械搖篩
ISO球團(tuán)礦、燒結(jié)礦鼓后機(jī)械搖篩，適用于高爐用燒結(jié)礦和球團(tuán)礦鼓后進(jìn)行6.3粒級(jí)的篩分檢測(cè)，可替代手篩，同時(shí)它還可以提高測(cè)定的準(zhǔn)確性、可比性，本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，并裝有時(shí)間繼電器，使篩分定時(shí)可靠，消除了人為誤差，是各球團(tuán)、燒結(jié)廠、鋼鐵廠的理想檢測(cè)設(shè)備，各項(xiàng)指標(biāo)符合GB8209的技術(shù)要求。
二、技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 參 數(shù) 參 數(shù)
zui大傾角 45° 45°
往復(fù)次數(shù) 20次/60s 20次/60s
篩孔尺寸 6.3×6.3mm 0.5×0.5mm
篩板面積 500×800mm 500×800mm
重 量 約300kg 約300kg
三、結(jié)構(gòu)概述
該機(jī)由機(jī)架、動(dòng)力部分、減速部分、電器控制部分、篩分部分等組成。機(jī)架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，起到支撐部件的作用。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸出轉(zhuǎn)速符合要求。在拐柄的作用下工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，機(jī)器自動(dòng)停止。打開卸料裝置，使物料流入料斗內(nèi)，完成一個(gè)操作過程。
篩分部分的篩板孔為6.3×6.3㎜或0.5×0.5㎜，也可以按自己的要求更換合適孔徑的篩板。
密封電動(dòng)機(jī)械縮分機(jī)
TX-08型電動(dòng)縮（混）分機(jī)是在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)制造而成的，適用于煤炭、塑料、鐵礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、冶金、焦炭、建材、化工、糧食、醫(yī)藥等試樣的混分和縮分，具有振動(dòng)給料、電動(dòng)混分、篩分、操作方便、混分、縮分?jǐn)?shù)據(jù)正確、效率高、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，廣泛用于鋼鐵、電力、冶金建材、煤炭、礦山、商檢和科研等行業(yè)和部門。
二、技術(shù)參數(shù)
縮（混） 分粒度 ≤25mm
縮（混）分比 1：8可調(diào)
功 率 0.75KW
外形尺寸 800×550×920
重 量 130kg
進(jìn)料口尺寸 70×70mm
三、結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)由進(jìn)料部分、接料部分、傳動(dòng)部分組成和縮分等部分組成，工作時(shí)把料樣均勻的放入進(jìn)料口，由插板控制下料，進(jìn)入一級(jí)縮（混）分器進(jìn)行縮（混）分，縮（混）分完畢后進(jìn)入二級(jí)縮（混）分器，縮（混）分后落入料斗，傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三角帶傳動(dòng)再由減速器減速，然后把動(dòng)力傳動(dòng)給一級(jí)縮（混）分器，起到縮分準(zhǔn)確、混分均勻的作用，本機(jī)全密封設(shè)計(jì)，無粉塵污染，是新型的環(huán)保產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需要開設(shè)環(huán)?？冢苯优诺绞彝?，保障環(huán)保衛(wèi)生。
變頻旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)
變頻旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)，符合GB474《煤樣的制備方法》機(jī)械自動(dòng)縮分設(shè)備。適用于煤炭、鐵礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭、建材、化工等顆粒試樣的精密自動(dòng)縮分。廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材、電力、第三方檢驗(yàn)及科研院所等行業(yè)和部門。
設(shè)備特點(diǎn)
1、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)縮分，縮分精密度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)器振動(dòng)給料，給料均勻。
3、縮分轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可無級(jí)調(diào)速，振幅可調(diào)。
4、分樣桶排列緊密，定位可靠，裝取方便。
主要技術(shù)參數(shù)
縮分粒度：<13-3mm
縮 分 比：1/2~1/8可調(diào)
進(jìn)料斗容量：45L
分樣桶容量：5L
分樣桶數(shù)量：8個(gè)
生 產(chǎn) 率：1800-1200 kg/h
無級(jí)轉(zhuǎn)速：4-60r/min
變頻電機(jī)功率：1.1kw
工作電源：380V
質(zhì) 量：160kg
外形尺寸：1300×620×1300mm
密封型式：全密封
