隧道排水邊溝橡膠充氣芯模

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橡膠充氣芯模是一種主要用于鋼筋混凝土空心梁澆筑的一種新型支承模產(chǎn)品，本產(chǎn)品設(shè)計科學(xué)合理，充分利用橡膠的高彈性、柔軟性、氣密性以及加強層的抗張性，來滿足在各種工作條件下，預(yù)制或現(xiàn)場施工時澆筑出符合設(shè)計需求的成品構(gòu)件，適合混凝土施工連續(xù)性的要求。本廠生產(chǎn)的橡膠充氣芯模內(nèi)置防拉布均勻，橡膠厚度一致，充起氣后不會出現(xiàn)局部鼓包造成混凝土厚度不一致，質(zhì)量有保證，且其本身耐老化性能好，可反復(fù)使用，操作簡單、省時、省工、省料、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點，深受各施工單位的歡迎。

二、橡膠充氣芯模使用方法與工藝

（1）表面清理：人工小心清除表面的砂漿、混凝土等雜物，并用清水沖洗干凈。

（2）入模：入模時應(yīng)用麻繩等柔軟的繩子牽引橡膠充氣芯模穿入鋼筋籠內(nèi)，并使其縱向接口朝上放置，在入模過程中，應(yīng)小心防止橡膠充氣芯模觸及周圍的鋼筋或箍筋的彎鉤，防止劃破芯模。

（3）充氣：打開進(jìn)氣閥門充氣，充氣時設(shè)專人觀測壓力表來控制臨測氣壓。當(dāng)氣壓達(dá)到使用的壓力時，將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。一般施工單位所使用的橡膠充氣芯模在施工過程中會采取利用一臺6m3的空壓機交替充氣直至達(dá)到使用壓力（有時使用三通接頭同時加壓），尤其注意在充氣過程中不得超壓，否則可能因壓力過大而導(dǎo)致橡膠充氣芯模爆裂或橡膠充氣芯模局部變形達(dá)大而影響預(yù)制鋼筋混凝土空心板的外觀質(zhì)量，不同規(guī)格的橡膠芯模的充氣控制壓力也有所不同。

（4）固定：由于橡膠充氣芯模在充氣過趁過程中會產(chǎn)生上浮的現(xiàn)象，從而影響預(yù)制板的頂板厚度和鋼筋保護(hù)層的厚度，造成混凝土厚度不足。因此必須在上、下、左、右對芯模加以固定。一般施工單位采取的是在充氣芯模安裝完畢后，在主筋上綁扎或焊接“Ⅱ”形或“Ω”形的定位箍筋（有時配以塑料@800mm），防止橡膠充氣芯模上浮。

（5）振搗：振搗必須使用高頻振搗棒從兩側(cè)同時振搗，用來防止橡膠充氣芯模局部左右移位現(xiàn)象，而且在振搗過程中振搗棒不能觸及芯模，以免損壞橡膠充氣芯模。

（6）拆模：在混凝土初凝后2h內(nèi)進(jìn)行，打開閥門放氣后，即可將橡膠充氣芯模自構(gòu)件中抽出（為了便于拆模，可在橡膠芯模表面涂少量的脫模劑），脫模的時間主要是由混凝土的水灰比、水泥標(biāo)號、混凝土標(biāo)號、當(dāng)日的施工溫度及養(yǎng)護(hù)決定，一般在用手指按壓混凝土表面只留有很模糊的指印時進(jìn)行拆模。

（7）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)同一般的鋼筋混凝土構(gòu)件，可以采取灑水覆蓋的方式，不同的是在空心板梁中間的空心部位也應(yīng)該澆水養(yǎng)護(hù)，兩端可以用粘土封堵，灌水的高度應(yīng)達(dá)到空心部分的1/2以上。后進(jìn)行端頭封堵的工作。