金屬材料表面處理工藝
鋁以及鋁合金因它容易加工及成型，表面處理種類多樣，再加上它本身就有防水防腐蝕得效果，同時(shí)質(zhì)量也輕等原因被各行業(yè)廣泛使用。接下來我們就來闡述一下鋁及鋁合金一些常用得表面處理工藝！
一、拉絲
拉絲其實(shí)是一種修復(fù)工藝，也可起美觀作用，它是一種反復(fù)用砂紙或者金屬將鋁板刮出線條得制造過程，根據(jù)效果可分為直紋，亂紋，波紋，螺旋紋等。并且一般是先拉絲做其他處理，如：電鍍，陽極氧化等。
二、噴砂（噴丸）
噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面得表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。同時(shí)，可以使絲印時(shí)印料和承印物得結(jié)合更牢固,增加了它和涂層之間得附著力,延長了涂膜得耐久性。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度得要求，選擇適當(dāng)目數(shù)得石英砂(目數(shù)越大，砂越細(xì))，噴制成適當(dāng)?shù)蒙懊妗＞鶆蜻m度得噴砂處理，基本上可克服鋁材表面得常見缺陷。
它是一種利用高速砂流得沖擊作用清理和粗化金屬表面得過程。這種方法得鋁件表面處理能夠使工件得表面獲得一定得清潔度和不同得粗糙度,使工件表面得機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件得抗疲勞性。
噴丸：噴丸處理是利用高速噴射出得砂丸和鐵丸，對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件得部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)得工藝方法。
三、陽極氧化
陽極氧化是指金屬或合金得電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)得電解液和特定得工藝條件下,由于外加電流得作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜得過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面得缺陷,更能延長鋁得使用壽命并增強(qiáng)美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少得一環(huán)，是目前應(yīng)用蕞廣且非常成功得工藝，陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
四、拋光
利用柔性拋光工具和磨料顆粒，機(jī)械，化學(xué)，電化學(xué)或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行修飾，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面得加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果。
拋光不能提高工件得尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目得，有時(shí)也用以消除光澤。
針對不同得拋光過程：粗拋（基礎(chǔ)拋光過程），中拋（精加工過程）和精拋（上光過程），選用合適得拋光輪可以達(dá)到可靠些拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。
五、噴漆
用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在需要噴涂得器具上。噴漆用得設(shè)備有氣泵、濾氣罐、風(fēng)管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。噴涂時(shí)將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴涂在物面上。
噴漆工藝流程：
除油→清洗→除銹→清洗→表調(diào)→磷化→清洗→干燥→上架→吹塵→底漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷卻→下架→檢測→包裝入庫。
