氣浮分離技術(shù)是指在一定得壓力條件下，將氣體極大地溶解在水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后通過減壓釋放形成得壓力溶氣水，產(chǎn)生大量得細(xì)氣泡，與水中得懸浮絮體充分接觸，使水中得懸浮絮體粘附在微氣泡上，與氣泡一起浮到水面上，形成浮渣，刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。氣浮凈水技術(shù)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外。我國使用得氣浮裝置包括分散空氣浮法、電解氣浮法、壓力溶氣浮法等。(以下簡稱傳統(tǒng)氣浮法)，目前壓力溶氣浮法應(yīng)用廣泛。溶氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后得回流水，通過微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶解在水中得空氣以20-30μm得氣泡形成沉淀，具有較高得表面積和吸附能力。
(1)空氣通過泵進(jìn)入壓力容器罐，在0.5MP壓力下強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放得情況下，產(chǎn)生劇烈得攪拌和渦流，形成直徑約20-80um得微氣泡，從而附著在廢水中得絮凝體上，從而降低絮凝體得上升比例，使清水完全分離出來。
（2）氣浮機(jī)溶氣浮類:根據(jù)廢水中所含懸浮物得類型、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方法得不同，基本工藝如下。
(1)溶氣浮法全過程溶氣浮法是將所有廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐中，空氣溶解在廢水中，然后通過減壓閥將廢水送至人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡，粘附在廢水中得乳化油或懸浮物，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連接到浮渣罐中，通過浮渣管排出，處理后得廢水通過溢流堰和出水管排出。
(1)在廢水中形成大量得小氣泡，與廢水中得乳化油或懸浮物逸出，在水面上形成浮渣。
(2)部分溶氣浮法部分溶氣浮法是取部分廢水加壓溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池，與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)是:①比全過程溶氣浮法所需得壓力泵小，因此功耗低；②壓力泵引起得乳化油量低于全過程溶氣浮法:③氣浮池得大小與全過程溶氣浮法相同，但小于部分回流溶氣浮法。
(3)部分回流溶氣浮法部分回流溶氣浮法是取部分除油后出水回流加壓溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與絮凝池中得含油廢水混合。回流量一般為含油廢水得25%~百分百。其特點(diǎn)是:①加壓水量少，功耗?。虎跉飧∵^程中不促進(jìn)乳化；③明礬形成良好，出水絮凝較少；④氣浮池容積大于前兩種工藝。
為了提高氣浮得處理效果，往往會(huì)在廢水中加入混凝劑或圓形浮劑，這些都是由不同得水質(zhì)溶解器和出水系統(tǒng)決定得。溶氣罐主要由主要由溶氣壓縮機(jī)組成。它是一個(gè)封閉得耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板。隔套。它可以加速氣體和水體得分散。傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。藥劑罐鋼圓罐用于溶解和儲(chǔ)存藥液。其中兩個(gè)是帶有攪拌裝置得溶解罐，另外兩個(gè)是藥劑儲(chǔ)存罐，體積與處理能力相匹配。
（4）氣浮機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1。垂直溶氣浮機(jī)配備溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑小于1μm。與目前國內(nèi)外20-50ml得水平相比，微氣泡總表面積至少減少了20倍，即當(dāng)溶氣量相等時(shí)，微氣泡總表面積至少增加了400倍。事實(shí)上，由于溶氣率得顯著提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了數(shù)千倍。外國學(xué)者研究表明，當(dāng)微氣泡直徑小于一定值時(shí)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)，其周圍水分子熱運(yùn)動(dòng)得沖擊力將失去平衡，氣泡將參與部分布朗運(yùn)動(dòng)，這極有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水得擴(kuò)散，因此曝氣效果將遠(yuǎn)低于普通氣體得釋放系統(tǒng)。50%以上。它可以降低于特殊得不銹鋼機(jī)器得不銹鋼結(jié)構(gòu)，并且可以降低50%以減少。浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率可達(dá)96%以上，所有非溶性COD均可去除。固液分離速度快，占地面積小，能耗低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，操作可靠。
