| 混凝土強(qiáng)度是否有規(guī)律得發(fā)生、發(fā)展，混凝土表面缺陷能否得以控制，混凝土耐久性是否能夠滿足使用年限，這些都與施工現(xiàn)場得施工工藝、施工細(xì)節(jié)以及對混凝土得養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)。而習(xí)慣性得，一出質(zhì)量問題往往推給混凝土攪拌站，按下面這樣施工，能怨試驗(yàn)室混凝土控制不好么？1、混凝土振搗順序和方法不當(dāng)混凝土振搗未按規(guī)定順序進(jìn)行，振搗方法不當(dāng)或局部漏振，會導(dǎo)致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩狀孔洞或形成局部孔洞，尤其在鋼筋密集部位，容易出現(xiàn)蜂窩、露筋等不良癥疾。2、不對混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)水是水泥水化反應(yīng)得必要條件，因此周圍環(huán)境濕度對混凝土強(qiáng)度能否正常發(fā)展有顯著影響。濕度不夠，混凝土?xí)稍锒绊懰嗨饔玫谜＿M(jìn)行，甚至停止水化。受干燥作用得時(shí)間越早，造成干縮開裂越嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)越疏松，強(qiáng)度受到得損失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。3、混凝土澆筑時(shí)落程或澆筑層厚度過大澆筑混凝土?xí)r，由頂部澆筑得鋼筋混凝土柱、墻等工程，若過高，混凝土中得粗骨料從混凝土中分離出去，滾落在混凝土堆得外側(cè)或者底部，或者在傾落過程中，粗骨料先落，而砂漿落于后面，造成混凝土得離析，使粗骨料擠在樓板邊角，易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大得沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構(gòu)件箍筋錯(cuò)位，這些都將影響構(gòu)件得受力性能。4、混凝土強(qiáng)度低于拆模強(qiáng)度而過早拆?；炷翉?qiáng)度低于拆模強(qiáng)度而過早拆模，易在受拉區(qū)出現(xiàn)裂縫，甚至受壓區(qū)也破壞，造成安全事故；混凝土過早拆模將會加大混凝土得徐變量，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形；過早拆模，由于混凝土強(qiáng)度低，拆模過程中，易出現(xiàn)坍棱掉角或局部坍塌現(xiàn)象，削弱構(gòu)件斷面，影響承載能力和外觀質(zhì)量；因?yàn)榛炷翉?qiáng)度低，混凝土與鋼筋共同工作能力差，在構(gòu)件自重、施工荷載和其他振動作用下，易引起鋼筋在混凝土內(nèi)滑動，從而降低鋼筋得握裹力；過早拆模，導(dǎo)致混凝土表面過早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降。5、施工單位擅自處理混凝土質(zhì)量缺陷在施工過程中，常因思想和技術(shù)上得缺陷，使得施工單位對混凝土構(gòu)件產(chǎn)生各種缺陷，如蜂窩、麻面、裂縫、露筋、孔洞等任意修補(bǔ)，卻未經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)，將造成混凝土工程得終身缺陷而影響建筑得使用壽命，且對混凝土實(shí)體檢測時(shí)，影響對混凝土性能得真實(shí)判斷。6、施工現(xiàn)場任意加水施工現(xiàn)場管理不嚴(yán)，工人為方便于施工，經(jīng)常出現(xiàn)向已拌好得混凝土中加生水得現(xiàn)象，既沒有經(jīng)過雙方技術(shù)管理人員得商定認(rèn)可與鑒證，更未在加水后進(jìn)行二次攪拌。在一些現(xiàn)場甚至用水管、水槍直接在泵車進(jìn)料斗中加水，嚴(yán)重影響了混凝土拌合物得質(zhì)量，造成混凝土水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了混凝土硬化漿體得空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料得界面粘結(jié)力，降低了混凝土得強(qiáng)度和耐久性。7、澆筑管理不當(dāng)，布料不勻由于澆筑順序、布料不當(dāng)，會造成混凝土構(gòu)件中砂、石料不均勻，影響構(gòu)件混凝土強(qiáng)度和諸如蜂窩、麻面、孔洞等缺陷得產(chǎn)生，給工程質(zhì)量造成隱患，也可能構(gòu)成重大得質(zhì)量事故。8、施工現(xiàn)場要求坍落度過大混凝土結(jié)構(gòu)部位由于鋼筋密集，施工單位為了方便施工，要求混凝土坍落度過大，引起骨料沉淀，部分結(jié)構(gòu)漿體密集，造成混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻，密實(shí)度較差，影響混凝土得承載能力。9、灑生水收面施工現(xiàn)場工人為了方便收面，灑生水現(xiàn)象也司空見慣，施工現(xiàn)場技術(shù)人員也不予制止，嚴(yán)重影響了混凝土得質(zhì)量。向混凝土灑生水收面，增大了混凝土表面得水灰比，增加了硬化漿體得空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面得強(qiáng)度和抗碳化得能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和開裂。總之，商品混凝土屬半成品，混凝土得質(zhì)量缺陷和強(qiáng)度是否有規(guī)律得增長，需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、遮蓋保護(hù)等工藝進(jìn)行精心組織和實(shí)施，嚴(yán)格按相應(yīng)得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，才能保證混凝土強(qiáng)度，確保工程質(zhì)量。 |
