plc變頻配電柜內(nèi)接線端子排的安裝，應(yīng)該符合下列要求：
一、端子排無損壞，固定牢固，絕緣良好。
二、回路電壓超過400V都，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。
三、端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便。
四、強，弱電端子宜分開布置;應(yīng)有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。
五、正，負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。
六、電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。
七、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。
八、接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。
九、連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品，絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。
十、各電器，端子牌等應(yīng)有盡標明編號，名稱，用途及操作位置，其標明的字跡應(yīng)清晰，工整，且不易脫色。
電控柜內(nèi)電路接線配線，應(yīng)該合下列要求：
一、按圖施工，接線正確。
二、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、或壓接線等到，均應(yīng)牢固可靠。
三、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。
四、電控柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無破損傷。
五、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。
六、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。
七、電路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。
八、動力配線電路采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0。5m㎡截面的絕緣導(dǎo)線。
用于連接門的電位器、控制臺板等
可動部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：
一、應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當裕度。
二、線束應(yīng)有外塑料管等加強絕緣層。
三、與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不等松散、斷股。
四、在可動部位兩面三刀端應(yīng)用卡子固定。
引入電控柜的電纜，應(yīng)符合下列要求：
一、引入電控柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免次序交叉，并應(yīng)固定牢固，不午使用所接的端子排受到機械應(yīng)力。
二、電纜在進入電控柜后，應(yīng)應(yīng)用卡子固定和扎緊，并應(yīng)接地。使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地。
三、橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。電控柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按重直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應(yīng)留有適當余量。
四、強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。
五、直流回路中有水銀接點的電器，電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點的一端。
六、在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線，橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取防護措施。
plc變頻配電柜裝配完，應(yīng)按下列要求進行檢查：
一、電控柜的固定及接地應(yīng)可靠，電控柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊。
二、電控柜內(nèi)甩裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。
三、電控柜內(nèi)接線應(yīng)準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。
四、電控柜門鎖可靠。
五、電控柜冷卻、照明裝置齊全。
六、電控柜的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
七、電控柜應(yīng)有防潮、防塵和耐熱性能，按國家現(xiàn)行標準要求驗收。
八、電控柜內(nèi)及管道安裝完成后，應(yīng)作好封堵。
九、操作及聯(lián)動試驗，符合設(shè)計要求。
電線電纜安裝前檢查：
一、電纜型號、規(guī)格、長度、絕緣強度、耐熱、耐壓、正常工作進載流量、電壓降、小截面積、機械性能應(yīng)符合技術(shù)要求。
二、電纜外觀不應(yīng)受損。
三、電纜封嚴密。
接線配線，應(yīng)按下列要求進行檢查：
一、接線配線規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定;排列整齊，無機械損傷;標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。
二、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。
三、電纜終端、電纜接頭應(yīng)安裝牢固，接觸良好。
四、接地應(yīng)良好;接地電阻應(yīng)符合設(shè)計。
五、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。
六、電纜內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。
七、連接牢固，沒有以外松脫的風(fēng)險。
八、接標志與圖紙一致。
九、線纜識別標記應(yīng)清晰、耐久。
十、電纜鋪設(shè)應(yīng)無接頭。
十一、線纜顏色區(qū)別與圖紙一致。
十二、引出電控柜的控制線應(yīng)用插頭、插座。
十三、引出電控柜的動力電纜應(yīng)直接連接到端子上。
電動機安裝前的檢查，并應(yīng)符合下列要求：
一、包裝及密封應(yīng)良好。
二、開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。
三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
四、外觀檢查合格。
五、電機性能應(yīng)符合電機周圍工作環(huán)境的要求。
六、盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不行有碰卡聲。
七、潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機的工作條件。
八、電機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。
